يستخدم أحد مصنعي الصفائح المعدنية في الولايات المتحدة ليزر القطع g لزيادة الكفاءة وتقليل تكاليف العمالة

آلة القطع بالبلازما تقطع بشكل غير فعال وتنتج خبثًا معدنيًا

عند معالجة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 1-6 مم باستخدام قاطعة بلازما قديمة، واجهت الشركة عددًا لا بأس به من التحديات التي كان من الصعب التغلب عليها.

في البداية جاءت مشكلة الكفاءة المنخفضة التي أدت إلى زيادة وقت التسليم. ماكينة القطع بالبلازما تعمل بسرعة بطيئة إلى حد كبير تصل إلى 2.5 متر/دقيقة، مما يحد من حجم الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، اضطر المشغلون إلى إيقاف تشغيل الماكينة كل ساعتين لتغيير فوهاتها والمواد الاستهلاكية الأخرى، مما أدى إلى انخفاض ساعات العمل النشطة وحجم الإنتاج أيضًا.

وكان التحدي الآخر يتمثل في أن صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتم معالجتها بواسطة آلة قطع البلازما تحتوي على الكثير من الخبث المعدني الملتصق مما يؤثر على جودة المنتج. لإنتاج منتجات عالية الجودة مثل آلات صنع القهوة لصناعة المعدات الغذائية، كان على الشركة توظيف المزيد من العمال لطحن المعادن المعالجة وإزالة الخبث. ونتيجة لذلك، أدت مشكلة الخبث هذه إلى ارتفاع تكاليف العمالة بشكل كبير.

أحضر آلة القطع بالمسح الضوئي بالليزر G-يقطع للقطع بشكل أسرع وأفضل

لعكس الأداء غير الكافي، كانت الشركة بحاجة إلى التحول إلى نهج قطع أكثر تقدمًا وفعالية لزيادة الإنتاجية والجودة. لاحظ المصنع العلامة التجارية بدور وتقنية القطع بالمسح الضوئي بالليزر عند البحث عن آلات القطع بالليزر.

اتصل مدير المبيعات المحترف وسريع الاستجابة من بدور بالشركة، وفهم مواد المعالجة واحتياجاتها، وأوصى بالسلسلة A المزودة بتقنية القطع بالمسح الضوئي. تم تطوير هذه التقنية الحديثة بشكل مستقل بواسطة G-يقطع استنادًا إلى تكامل مصدر الليزر G-يقطع قوة ورأس الليزر G-CUTGenius ونظام التحكم G-يقطع مفكر. من خلال إعادة برمجة خوارزمية مسار القطع، يمكن أن يحقق القطع بالمسح الضوئي بالليزر سرعة أكبر بكثير، وسمك مادة أكثر سمكًا، وخاليًا من انعكاس الشعاع مقارنة بالليزر التقليدي.

كانت الشركة المصنعة للصفائح المعدنية راضية تمامًا عن مدير مبيعات G-يقطع حيث وضع نفسه في مكانها، مع الأخذ في الاعتبار حقًا ما هو أفضل حل قطع لهذه الشركة، بدلاً من مجرد بيع آلات القطع بالليزر. لذلك، أخذت الشركة بنصيحته دون تردد واشترت آلة القطع بالليزر g-يقطع 3kW.

تعمل تقنية المسح الضوئي والقطع باستخدام حل الليزر g-يقطع على زيادة السرعة بمقدار 20 ضعفًا وتقليل تكاليف العمالة بنسبة 70%

من خلال التحويل إلى آلة القطع بالمسح الضوئي بالليزر g-يقطع 3kw، تجني الشركة الكثير من الفوائد. يمكنها الآن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1 مم بسرعة ممتازة تبلغ 50 م/دقيقة، متجاوزة قاطعة البلازما بمقدار 20 ضعفًا وتعزيز كفاءة الإنتاج بشكل كبير.

الشركة راضية إلى حد ما بجودة المنتج العالية أيضًا. تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوعة بواسطة نموذج المسح g-يقطع بالنعومة وعدم الخبث. تتميز هذه المنتجات بحواف نظيفة وشقوق أصغر ومناطق تتأثر بالحرارة. لا يحتاج المشغلون إلى طحن المنتجات المعالجة مرة أخرى، وهذا يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة بنسبة 70%.

بعد رؤية هذه التحسينات الكبيرة، تفكر شركة تصنيع المعادن الأمريكية في الاستثمار في ماكينة قطع الأنابيب بالليزر g-يقطع لزيادة خطوط الإنتاج وتوسيع أعمالها لتشمل قاعدة عملاء أكثر تنوعًا.